TBI线性滑轨安装需要注意哪些事项？

随着数控化时代的来临，我国机床设备、智能化领域开始崛起。越来越多的企业纷纷效仿，转型升级往这块发展。从有关部门人士口中透露出，在传动零部件中有不少的客户采用—TBI线性滑轨实现直线运动，带动机械的运行。对于不少刚接触可能不清楚安装时候需要注意的事项内容，下面就来听听我们技术的详细讲解，感兴趣的赶紧来听听咯！

轨道的安装

1、安装前务必去除安装基准面上的毛边，凹痕及污物。

注意：因滑轨上涂有防锈油，安装前请用洗净油洗净后再安装。防锈油除掉后的基准面容易生锈，推荐涂抹黏度低的主轴用润滑油。

2、将滑轨轻轻地装在床身上后，轻轻地锁紧装配螺丝，将滑轨与安装面轻轻地靠紧。（床身的基准面要与滑轨有标记线的一侧相接触）

注意：安装使用的螺丝需先洗净，并确认规格与滑轨相符，才可锁紧螺丝。

3、按顺序将滑轨的定位螺丝锁紧，使滑轨与转向安装面紧密相接。

4、使用扭矩扳手，将装配螺丝的锁紧顺序是，从中央位置开始向端部按照顺序锁紧，这样也可获得稳定。

5、其余的滑轨也依同样的方法安装直到全部完成。

6、将专用防尘盖一点一点地敲入装配螺丝孔，直到与滑轨的上面同一平面为止。

滑块的安装

1、将工作台慢慢地装在滑块上，螺丝菲正式锁紧。

2、通过定位螺丝将滑块的基准侧与工作台侧面基准面接触，使工作台定位。

3、正式锁紧基准侧和被动侧的装配螺丝安装完成。

注意：按对角线所标示的顺序将装配的螺丝锁紧，进行使工作台更加均衡的固定。

此方法对于找出滑轨的直线度并不费时，且不需要加工用于固定的定位销，因此，可大幅度缩短安装时间。

基准侧滑轨的安装

装配螺丝非正式的锁紧后，使用小型虎钳将滑轨与横向基准面紧密地接触，再正式地锁紧装配螺丝，根据装配螺丝的间距，按顺序反复紧固。

被动侧滑轨的安装

正确地安装了基准侧滑轨之后，与安装被动侧滑轨时，推荐按照以下的方法实施。

用直线块规的方法

将放在2滑轨之间的直线块规，通过千分表将其调整到与基准侧滑轨横向基准面平行，然后以直线块规为基准，通过千分表调整被动侧滑轨的直线度，从轴端部开始按顺序将装配螺丝固定。

移动工作台的方法

将基准轴的2个滑块固定于工作台上，而将被动侧的滑轨与滑块（1个）分别非正式地固定在床身和工作台上，将千分表的侧定端子与被动侧的滑块侧面相接触，从轴端开始移动工作台，一边找出平行度一边按顺序将螺丝固定。

仿效基准侧滑轨的方法

将工作台装在基准侧滑轨与非正式锁紧的被动侧滑轨的滑块上，基准侧的2个滑块与被动侧2个滑块中的1个用螺丝固定，剩下的被动侧的滑块先非正式地锁紧使工作台移动，一边确认滚动阻力一边按顺序锁紧被动侧滑轨的装配螺丝。

使用专用工具的方法

从一端按安装间隔，以基准侧的横向基准面为基准，一边调整被动侧基准面的平行度，一边正式地锁紧装配螺丝。

基准侧滑轨的安装

利用假基准面的方法

使用床身上滑轨安装部附近所设的基准面，从轴端开始找出滑轨的直线度。但是，此时，有必要将2个滑块靠紧固定在测定平板上。

用直线块规的方法

装配螺丝非正式地锁紧后，以直线块为基准，从滑轨的一端开始通过千分表，一边找出滑轨侧面基准面的直线度，一边正式地锁紧装配螺丝。

安装肩部高度及倒角

安装线性滑轨时必须注意安装面肩部的状况是否妥当，如倒角过大，凸出的地方容易造成线性滑轨精度不良，而高度过高则会干涉滑块，若能依照建议要求安装面肩部，安装精度不良即可排除。

通过上述我们技术工程师的详细描述，相信各位厂商对于TBI线性滑轨的日常使用注意事项应该有所了解吧，作为数控设备常用的零部件，日常处理是十分重要的。