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高创CDHD精细调试解救固晶机精益制造需求
固晶机,是一种将晶片从晶片盘吸收后贴装到PCB (印刷线路板)上实现晶片的自动键合和缺点晶片检测功能的自动化设备,主要用于各种金丝超声波焊接设备的引线柜架压板,以及各种芯片贴装设备。高创CDHD伺服方案应用于固晶机,能提升制造工艺。
技术需求
固晶机的工作速度非常快,随着板上孔径不断减小,其运 行的精度要求越来越高,并且需要足够稳定。客户一般要求在 位置指令发送给高创CDHD伺服驱动器结束10MS的时候滞留脉 冲为5个以下。
♦在快速定位时,电机需要稳定,不能抖动和其振;
♦动作周期快、加速度尽量大,伺服方案响应速度高;
♦调式界面简单,便于操作。
调试小TIPS
关于应用在固晶机上的CDHD伺服方案,高创带来了调试小TIPS,为客户提供更精细的调试方法,助力固晶机提高产能、生产优良率。
01、调试步,连接CDHD伺服驱动器
02、调试第二步,电机确认
03、调试第三步
1、重点关注LMJR
a)首先,确认上位机的位置规则,加速度、速度。
b)如按照电机自身参数设定,LMJR较高,则需尝试人为增加LMJR,重新评估。
C)在增益优化界面查看SERVOSTUDIO软件自动给出的加速度与速度,确认是否与步骤A)中上位机的位置规划相符。如果不符,则返回步骤B),再次人为修改(增加或减小)MMASS,直至SERVOSTUDIO软件自动给出的加速度、速度与步骤A)中上位机的位置规划基本相符。
2.观察增益优化界面,自动调整的情况。电流滤波器NLFILTDAMPING尽可能调高,而NLFILTT1尽可能调低。
鱼和熊掌不可兼得,NLFILTDAMPING数值高则NLFILTT1数值会低。
3.按照增益优化界面默认的距离、加速度、速度,查看自动调整的性能。确保整定时间接近于零。
4.OPMODE8下,换成固晶机需要的运行距离,根据性能需要(整定时间、误差范围),做手动调整。
a)如果停下后有明显的稳态误差,即PE呈一条平直线,则增加KNLI.
b)如果增加KNLI,稳态段明显减小,如到位时刻PE有鼓包则增加KNLNV。
c)在增加KNLV 的同时,辅以增加KNLP。
5.上位机发脉冲的情况下,即OPMODE 4下,根据需要做调整。
a)如第3点的OPMODE8下参数运行后即出现振荡,则先降低
GLOBAL GAIN至不出现振荡。
b)根据性能需要(整定时间、误差范围),做手动调整。手动调整方法如第4点相同。
关键小tips 分享
1.当NLFILTT1、NLFILTDAMPING等参数在增加或降低时出现振荡,可以尝试先降低KNLUSERGAIN,然后再进行调整。
2.调试直线电机叠台时,特别是下轴,如按照电机规格书中的MMASS值,使用ServoStudio估计出来的LMJR高达30倍,自动调整完毕的结果将不理想,速度振荡会非常大。
解决办法∶人为增加MMASS,比如直接增大到MMASS允许的更大值10,从而使ServoStudio估计出来的LMIR降低到10以内,自动调整完毕的结果会比较理想。
3.高速性能调好,但低速时(比如回零时)声音较大解决办法∶
方法1)∶降低KNLUSERGAIN,同时增加NLMAXGAIN 方法2)∶增加NLFILTT1,降低NLFILTDAMPING,降低KCl。增加KCD也会有所助益。