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随着科学技术的飞速发展,随着直接驱动技术的发展,对于这样的新技术的直线电机与传统的"旋转伺服电机+滚珠丝杠"驱动模式的比较引起了业界的关注。目前世界上许多先进的技术加工中心制造商现已开始使用他们的高速机床。
在精度方面,直线电机考虑到传动机构简单,减小了插补的滞后。定位精度、再现性精度和绝对精度,还有利用位置检测的反馈控制均超出"旋转伺服电机滚珠丝杆",容易实现。直线电机定位精度能达0.1m."旋转伺服电机滚珠螺杆"是2~5μm,和它需要连接轴数控伺服电机,指导设备--推力轴承冷却系统,高精度滚动导轨,螺母座--表闭环驱动整体系统的其中一部分光和光栅精度应该很高。为了更好地实现更高的稳定性,"旋转伺服电机滚珠丝杠"应运用双轴驱动。直线电机是种高温部件,应实行较强的制冷措施。为了更好地实现同样的目的,直线电机将付出更高的代价。
就速度而言,直线电机有比较大的竞争优势。直线电机转速能达300m/min,加速度能达10g.滚珠丝杠速度120m/min,加速度1.5g.在速度和加速度方面,直线电机有比较大的竞争优势。与此同时,在加热问题成功解决后,直线电机的速度还会进一步提高,而"旋转伺服电机滚珠丝杠"的速度受到限制,难以有较大的提高。
在使用期限方面,直线电机的运动部件与固定部件相互之间普遍存在无接触的安装间隙,并不会因电动机的高速往复运动而磨损。长期使用不改变运动定位精度,主要用于高精度领域。滚珠丝杠不能保证在高速往复运动时的精度,因为高速摩擦,丝杠螺母会造成磨损,干扰运动的精度要求。对高精度的要求无法满足。
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